ステンレス鋼の多効果の蒸化器システム

3効果ナイアシンの母液体のビタミン プロダクトのための省エネMVRの集中

多数効果蒸発

多数効果蒸発プロセスは蒸気のリサイクルによって設備のエネルギー効率を最大限に活用することができる。

作用

蒸気は低圧で最初の効果の間に作り出す蒸気を供給した。これらの蒸気は蒸気熱する蒸気としてそれから使用されたすぐに効果である。

効果の数は変わり、8.まで行くことができる。効果の数は投資および操業費用に従って選ばれる。

最後の効果の出口の蒸気は凝縮するべきである。

タイプの蒸化器のために適した

多数効果の蒸化器は落下フィルムの、強制またはフラッシュ冷却の循環の蒸化器から成っていることができる。

適用

この技術は蒸気の費用が低いとき大きい。

物質的なプロセス

（1）原料は電磁石の流量計を通した供給ポンプによって前部第一次予熱器に提供され、次に第一次落下フィルムの蒸発および集中のための液体のディストリビューターを通して第一次効果のヒーターの上を書き入れる;

（2）最初の効果によって集中される液体は二次落下フィルム蒸発の集中のための最初の効果の底材料の循環ポンプによって第2効果のヒーターの上のディストリビューターに運ばれる。

（3）第2効果によって集中される液体は落下フィルム蒸発の集中の三番目の時間の第2効果の底材料の循環ポンプによって第3効果のヒーターの上のディストリビューターに運ばれる;

放出弁を開けることを（4）物質的な集中が一定の条件に達すれば液体比重計のオンライン検出に従う三番目の効果によって集中された液体の排出、物質的な集中の実時間検出、放出弁によって相互に連結し、材料を、別の方法で完成品タンクに運ぶために、再蒸発のための蒸化器に材料を再度リサイクルさせる物質的な循環弁を開ける。

蒸気プロセス

未加工蒸気は熱する蒸発の集中のための第一次効果のヒーターに入る:第一次効果によって発生する二次蒸気は二次効果を、等熱する。第3効果によって発生する二次蒸気は冷却する凝縮のための端のコンデンサーに入り凝縮物水は凝縮物ポンプによって排出される。

凝縮物プロセス

未加工蒸気の消費を救うために貝の底で水移動の管を通して材料を予備加熱する第一次効果によって作り出される凝縮物水;

二次および三番目の効果によって作り出される凝縮物水は凝縮物ポンプによって排出され、排出はゼロ汚染に達した。非凝縮のガスは非凝縮のガス管によって端のコンデンサーに接続され、真空ポンプによって排出される。

特徴

1. 蒸発容量:500Kg/hから80T/hへの
2.材料:ステンレス鋼304かステンレス鋼316L;
3.完全な閉鎖したプロセス、速いおよび低温の蒸発;
4.中の管は継ぎ目が無い衛生管を磨くミラーである従って材料は管で貼り易くない。それはクリーニングのために容易である;
5.低い蒸気の消費:1kg蒸気は水3.5-4 kgの蒸発できる;
6.低い蒸発の温度:二次蒸気の一部分はスプレー タイプ熱い圧力ポンプを通した単一効果のヒーターに吸い込むことができる。これは熱をフルに活用し、蒸発の温度は低い。
7.大きい集中比率:落下フィルム蒸発を採用しなさい、より大きい粘着性の物質的な液体を流れ易い作り、懸命に蒸発するために、短い集中の時間量るために、集中比率が1に達することができる:5。
8。この装置は自動生産、GMPの標準に従ってある知的なシステム管理を実現できる。
9。材料および異なったユーザーの要求の異なった特徴に従って別の科学技術プロセスに組み込むことができる。

典型的な3つの効果の落下フィルム蒸化器の指定および技術的な変数:

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