落下フィルム 単体および多重効果のMVR蒸発器具
原則
蒸気圧縮機,熱交換器,結晶化器,強制循環ポンプがMVR強制循環結晶システムを形成する.システムでは,外側からの電力を利用し (循環ポンプ) 溶液と原材料を循環管を通って加熱室へ移動します熱交換器を通過して暖めるため循環液は分離器の圧力を適切に減らし,部分的に蒸発します液体を圧力に対応する沸騰温度まで冷却する.分離機から分離され,圧縮機によって処理された二次蒸気は,その後,シェル側熱交換のために熱交換器に送られますシステムが安定状態に達すると,追加の新鮮な蒸気は必要ありません.
利点
1長い動作サイクル:沸騰/蒸発プロセスは,熱表面ではなく分離器で発生し,チューブ内の殻と降水によるスケーリング現象は最小限に抑えられます.
2熱伝送表面を最適化:管内の流量量は循環ポンプによって決定されます.
3粘度が高い液体には適しており,多効果蒸発装置の濃縮剤として作用します.
4強制循環蒸発器は,塩溶液の結晶蒸発器として動作できます.
異なる蒸発器の性能比較
ポイント | 単効蒸発機 | 多効果蒸発機 | TVR蒸発機 | MVR蒸発機 |
エネルギー消費 | 1トンの水は理論上 1トンの蒸気を消費する | 比較的にエネルギー節約 | 伝統的な多効果蒸発機をベースに,もう1つの効果が追加されましたが,より高圧蒸気駆動が必要でした | 蒸発器の最も省エネの技術ですが 10-40kwhの電力消費 |
床面積 | 小さいもの | 大きい | 大きい | 小さい |
エネルギー源 | 蒸気と電力,蒸気パイプネットワークとボイラーが必要です | 蒸気と電力,蒸気パイプネットワークとボイラーが必要です | 蒸気と電力 蒸気パイプネットワークとボイラー 高圧蒸気が必要です | 電気,パイプネットワークを必要としない,すべての閉ループ循環システム |
自動化 | 半自動 | 全自動操作,連続蒸発 | 全自動操作,連続蒸発 | 全自動操作,連続蒸発 |
加工設備
私達について
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