主要な主義
MVRの蒸化器は蒸化器で機械的に圧縮されるために圧縮機によって発生する二次蒸気を使用する圧力は高められる、熱は高められ、十分に最初に放棄された蒸気が十分に利用されるように、起動操作を除いて、蒸気の潜熱を全体の蒸発プロセス利用するために、それから熱交換器はそこの理論である単一の蒸気のための必要性、潜熱回復される凝縮しないし、熱効率は改善され、経済はmulti-effect蒸発の30効果と同等である。
システム構成
暖房装置はヒーター、分離器、圧縮機、真空ポンプ、循環ポンプ、操作のプラットホーム、電気器械制御キャビネット、弁および配管システムで構成される。
主な特長
1) MVRの省エネの蒸化器の技術は現在世界の最先端の蒸化器の技術である、始まるとき非常に少しの未加工蒸気だけ必要とされる（わずか蒸気は要求される、蒸気は会社の操業費用を非常に削減し、環境汚染を減らす正常運営でほとんどもはや必要とされない。
2) 圧縮機によって提供される熱源が慣習的な蒸化器より大いに小さいので、温度の相違をプロダクト非常に改良することができるReduce汚染達成することができる。
3) コンデンサー、構造およびプロセスのコンデンサーか小さい区域だけ非常に簡単な、フル オート操作、連続操作、安全信頼できない。
4) 装置はローカル クリーニングを実現できるCIPのクリーニングのパイプラインが装備されている。装置の全セットは、オートメーションの死んだ角度作動し、易くない高度および安定した操作。
5) 蒸化器は低温（蒸発の温度50の℃ - 95 ℃）の材料によって蒸発し、泡を発生させて容易ではない。液体は均一で、容易ではない材料を、コークスになること物質的な熱変性である最低動かさない。
6) 最初の投資の分担が高いが、ほとんどのプロジェクトの投資に対するリターンは一般に1.5から2年であり、最高は3年以下ではない。
multiple-effect蒸化器と比較されて、MVRの蒸化器はより少ないエネルギーをかなり消費する。
蒸化器の中の低い蒸気速度、低いせん断率および自由な流れの落下フィルムの構造は最小になる泡の作成の設計の利点である。これはMVRの蒸化器で特に重要、だけでなく、きれいな凝縮物の、しかしまた圧縮機またはファンの保護のための生産を最大にするためにである。
薄板上のアルコール飲料の均一アルコール飲料の配分、および薄板の表面の窪みを作られた形によって作成されるアルコール飲料の連続的な再分配は完全にぬらされた熱する表面をおよびアルコール飲料のローカル スケーリングかover-concentrationを除去するために保障する。薄板の熱する表面は保障し水溶性のスケーリングが簡単な希薄の洗浄によって洗い流すことができることをクリーニングの時間のかかり、高価な運転休止のための必要性を除去する。
汚れた凝縮物の一部分の統合された除去と蒸化器の管そして薄板の非常に能率的な凝縮物の分離は、きれいで、再使用可能な水を作り出す。
蒸留
蒸留の間に、異なった蒸気圧の物質の液体混合物および沸騰の温度は分かれている。例はアルコールの蒸留が、か溶媒の回復および浄化含まれている。
集中
蒸発は処理される物質の集中を作り出す。適用ではそのような集中されたミルクまたはフルーツ ジュースの生産、蒸気化システムは食品工業でもドライヤーへの前駆物質として使用される。
結晶化
結晶化プロセスの間に、物質は互いから異なった解決の平衡の使用によって分かれている。適用は塩の抽出および肥料の生産を含んでいる。
