消費のNaclの蒸気化の結晶化のための救うチタニウムMvrシステム

MVR 説明
メカニカルな蒸発再圧縮システム,MVRと呼ばれるもので,蒸発器によって生成される第二蒸気を高効率の蒸気圧縮機で圧縮する原理です.このプロセスは,電気エネルギーを加熱エネルギーに転送し,第二蒸気の圧力と温度を高めます.蒸発室へ送られ,蒸発のために熱します.したがって,第二の蒸発の蒸発の潜在熱は循環的に使用できます.圧縮熱ポンプとして圧縮刃の車輪の機械的なエネルギーであるエネルギーより少ない使用熱媒体にエネルギーが加えられ,循環的に加熱プロセスで使用されます.この状況では,最初の蒸気を加熱媒体として加えることが必要ありません.

MVR プロセス
発生したプロセス蒸気 (蒸気) の温度は,放射扇風機 (機械蒸気再圧縮機,MVR) で上昇し,したがってより高いエネルギーレベルに達します.そして,新鮮な熱蒸気としてプロセスに再び供給蒸気中のエネルギーは失われず,温度を上昇させるのに必要なエネルギーは追加的に上昇する必要があります.

MVR蒸発器の部品:

蒸発器:

蒸発のために蒸気で加熱された蒸気体内の液体材料.異なる液体材料の特性に応じて異なるタイプの蒸気体を選択します.

分離器 (結晶化器)

蒸気と液体を分離するために使用する,異なる液体の特徴に応じて,通常の分離器,重力分離器などの異なるタイプの分離器 (結晶化器) を選択します.特殊設計の分離器 (結晶化器).

バキュームシステム:

システム全体の真空度を維持するために使用する,いくつかの空気,固定ガス,蒸発器からガスの液体引き込みをポンプ,システム全体の安定した蒸発プロセスを得るために.

パンプ:

液体と濃縮液体を転送するために使用します.異なる液体の特徴に応じて,遠心ポンプ,移動ポンプ,スクリューポンプなどの異なるポンプを選択します.

コンプレッサー:

二次蒸気を圧縮するために使用する 給熱源,二次蒸気エンタルピーを改善します. 異なる流れと圧縮比に応じて,異なる圧縮機を選択します.圧力が上がると,多段階コンプレッサーは,シリーズで使用できます.

制御システム:

MVR蒸発システム制御センターは,通常のモーター速度,制御バルブ,流量計,温度,圧力によって,自動蒸発,清掃,停止操作などを実現します.自動アラーム自動保護システムが損傷していないので 動的バランスを保ちます

主要な特徴:

MVR蒸発器の省エネ技術は,蒸発器の最も先進的な国際技術であり,僅かな活気蒸気を必要とします (蒸発器を起動する時には,活気蒸気を必要としません.通常の動作ではほとんど熱蒸気を必要としません)環境汚染を削減する.

コンプレッサー供給熱源を採用したため,従来の蒸発器と比較して温度差はほとんどなく,適度な蒸発を達成できます.製品品質が大幅に向上し,汚れを減らす.

必要なコンデンサーは不要で,小型コンデンサーのみが必要で,構造とプロセスは非常にシンプルで,完全に自動操作,連続運転,安全性,信頼性があります.

この蒸発器の内部システムは,CIPのクリーンパイプラインで装備されており, 場所がクリーンで操作が簡単で,死角がない状態を実現できます.

この蒸発器で低温 (50~100°C) で液体物質を蒸発させることができます.液体物質は均質で,流動材料がないので,コク化が容易ではありません.材料の加熱デナチュレーションは最小限です.

100%リサイクルされた二次蒸気潜熱を使用しているため,熱蒸気を完全に避けるため,蒸気消費量を大幅に削減します.

低温蒸発を実現するために,真空下で絶対圧に近い状態で,真空ポンプを使用することができます.最低蒸発温度が50°Cであることができる..

単純なプロセス制御と自動化落ちるフィルム蒸発器は,異なる真空度/供給容量/濃度/温度に応じて変更できます.安定した品質の基本条件です

処理容量は最大100T/hで,地面積が小さく,構造がコンパクトで,動作が安定しているなどの利点があります.

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