蒸留の集中の結晶化の前もって形成された枕版MVRの蒸化器

蒸留、集中、結晶化の高く有効な省エネの前もって形成された枕版の蒸化器

MVRプロセス

従って生じるプロセス蒸気（蒸気）の温度は放射状ファン（機械蒸気recompressor、MVR）と、高エネルギーのレベルに増加し、次にプロセスに新しい熱する蒸気として反映される。エネルギーは蒸気で失われない含んでいた;温度を増加するために必要なエネルギーだけその上に上がらなければならない。

閉鎖したプロセスはおよそ60 °Cで高真空のミルクのようなtemperature-sensitive液体を蒸発させることを可能になり、最終生成物（例えば粉乳）のための35の°C.の貴重な部品の血しょうは変化しなく残り、こうしてプロダクトの質そして価値を増加する。

MVRの技術的な主義
 機械蒸気高圧（MVR）は90%蒸発のエネルギー利用または多くを減らす証明された省エネの蒸気化の集中の技術である。

純粋な液体の留出物および集中されたプロダクト/無駄を作成するために凝縮物から回復されるMVRはエネルギーを使用する。

Boyleの法律からそれはPV/T （圧力*容積/温度）が一定しているガスのために知られている（PV/T=K）。蒸気の圧縮の間、圧力および温度の増加。これから、熱エネルギーは再使用することができる。
非常に能率的な蒸発プロセスをもたらすエネルギーは普通回復される圧縮で失った。
この圧縮が簡単な機械圧縮機によって実現されるので、プロセスはMVR呼ばれる

装置の構造
ポンプ、凝縮物ポンプ、電気キャビネット、操作のプラットホームおよびすべての管付属品、弁、器械および等排出する二重効果によって強制される-循環の蒸化器はヒーター、分離器、蒸気液体分離器、コンデンサー、強制される真空ポンプで構成される-循環ポンプ。
ヒーター:2組の縦のタイプ管状のヒーター シリーズで接続するため。供給の液体は最初のヒーターに強制されるによって-循環ポンプ ポンプでくまれたり、そして第2ヒーターに入る。管の熱くする液体の流れ下方に、および接した方向、蒸気液体分離のよりよい性能による分離器への流れ。
分離器:縦のタイプは上、パスからコンデンサーに入る前の蒸気液体分離器を通した、二次蒸気排出される。分離器の底は強制と-循環ポンプ接続される。
蒸気液体分離器:使用され、供給の液体の損失を蒸発の間に作り出された小さい液体の低下が二次蒸気と脱出することを防ぎ、汚染を防ぐのにパイプラインおよび冷水に減らす。
コンデンサー:凝縮物滑らかに続けていく集中をする冷水によって液体に蒸発の間に作り出される巨大な二次蒸気。その間真空の程度を保証するために、二次蒸気および冷水からの別の非凝縮性蒸気は真空ポンプによって、それを容易にポンプでくんだ作る。

適用

蒸留
 蒸留の間に、異なった蒸気圧の物質の液体混合物および沸騰の温度は分かれている。例はアルコールの蒸留が、か溶媒の回復および浄化含まれている。

集中
蒸発は処理される物質の集中を作り出す。適用ではそのような集中されたミルクまたはフルーツ ジュースの生産、蒸気化システムは食品工業でもドライヤーへの前駆物質として使用される。

結晶化
結晶化プロセスの間に、物質は互いから異なった解決の平衡の使用によって分かれている。適用は塩の抽出および肥料の生産を含んでいる。

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