高い安全レベルの省エネの機械蒸気高圧MVRの蒸化器
機械蒸気高圧は慣習的なシステムと比較される90%までによって蒸発プロセスで使用されるエネルギーを減らす。
それは蒸気に含まれている熱エネルギーの再使用によって働く。このエネルギーは別の方法で無駄になる。供給の液体がCalandria.Theの液体と呼ばれる縦の部屋の上を書き入れる典型的な落下フィルム蒸発の植物でそれ下方に管の内部のフィルムを形作りがちである流れると同時に多数の縦の管を渡って分散させる。Calandriaの上と最下セクション間で密封される管が高温蒸気のジャケットを通るところでがあるある。このセクションは熱交換器として機能する。熱い蒸気は管の外ので凝縮すると同時に、管の供給の液体の温度を上げる潜熱を解放する。供給の液体が管の底を去るまでに、水の多くは集中された粘性液体を残すことを離れて蒸発した。蒸気として葉を離れて管蒸発した水。Calandriaの最下セクションでは、集中された液体のギャザーの一部は抜かれ、熱い混合物はクーラーの部屋に呼んだ抜かれるために底および蒸気への集中された液体の落下の多くが上に上がる分離器を渡る。今この蒸気システムに最初に与えられたエネルギーのほとんどを含んでいる。
ExVelターボ ファンは分離器および再圧縮機械から蒸気をそれ吸い、圧力を上げ、蒸気が熱のもととしてもう一度使用することができるポイントにそう温度を増加する。ExVelの単位は理想的に圧力に適する非常に強い、ガスの堅いターボ ファンMVC蒸発プロセスの温度および容積である。中心でジェット機の定期旅客機の速度より速いの先端の速度の超高速インペラーは1000以上のKm/hある。ExVelの回転子におそらく製造されたあらゆる溶接されたインペラーの最も高い先端の速度がある。再び熱された蒸気はCalandriaに熱エネルギーを提供するためにそれから反映することができるそれとして液体より多くの供給を蒸発させるように要求されて管の下で渡る。機械蒸気圧縮プロセスは蒸気に含まれている潜熱を保ち、再使用する高くエネルギー効率が良く、費用効果が大きい方法である。別の方法で無駄になるエネルギー。プロセスがおよび持ち出されたThの温度始まったら必要な唯一の入熱はExVelターボ ファンを運転する電気である。
エネルギー・コストが増加すると同時に、機械蒸気高圧(MVR)の蒸化器の使用はまた増加した。MVRの技術の使用によって可能な省エネは重要である。MVRの蒸化器は製造所の淡水の消費を最小にするためにきれいな凝縮物を作り出している間非常に低い特定のエネルギー消費と作動するように設計されている。
MVRの蒸化器は最低のエネルギー消費および最高の植物供給と製造所のアルコール飲料か流水から(時々蒸気圧縮の蒸化器として参照した)高い凝縮物の質を提供している間水を取除く。
蒸化器に薄板の熱する表面がある。本来non-foaming、これらの蒸化器は10からの単一ユニットの200のt/hへの容量のMVRの蒸発の低い乾燥した固体塗布に理想的に適する。
MVRの蒸化器は「ヒート ポンプ」の主義を作動させる。蒸発させた水蒸気は蒸気の飽和温度を増加する簡単な、低速遠心ファンか圧縮機によってrecompressed。ファンの後で、蒸気は同じ単位で熱する蒸気として使用することができる。recompressed蒸気はアルコール飲料または流水のそれ以上の蒸発のための熱伝達の表面を通して潜熱を凝縮させ、解放する。
multiple-effect蒸化器と比較されて、MVRの蒸化器はより少ないエネルギーをかなり消費する。
蒸化器の中の低い蒸気速度、低いせん断率および自由な流れの落下フィルムの構造は最小になる泡の作成の設計の利点である。これはMVRの蒸化器で特に重要、だけでなく、きれいな凝縮物の、しかしまた圧縮機またはファンの保護のための生産を最大にするためにである。
薄板上のアルコール飲料の均一アルコール飲料の配分、および薄板の表面の窪みを作られた形によって作成されるアルコール飲料の連続的な再分配は完全にぬらされた熱する表面をおよびアルコール飲料のローカル スケーリングかover-concentrationを除去するために保障する。薄板の熱する表面は保障し水溶性のスケーリングが簡単な希薄の洗浄によって洗い流すことができることをクリーニングの時間のかかり、高価な運転休止のための必要性を除去する。
汚れた凝縮物の一部分の統合された除去と蒸化器の管そして薄板の非常に能率的な凝縮物の分離は、きれいで、再使用可能な水を作り出す。
蒸留
蒸留の間に、異なった蒸気圧の物質の液体混合物および沸騰の温度は分かれている。例はアルコールの蒸留が、か溶媒の回復および浄化含まれている。
集中
蒸発は処理される物質の集中を作り出す。適用ではそのような集中されたミルクまたはフルーツ ジュースの生産、蒸気化システムは食品工業でもドライヤーへの前駆物質として使用される。
結晶化
結晶化プロセスの間に、物質は互いから異なった解決の平衡の使用によって分かれている。適用は塩の抽出および肥料の生産を含んでいる。
非常に低い特定のエネルギー消費
必要な蒸気か冷水無し
既存の蒸化器と統合するのに必要
位置は比較的自由に選ぶことができる
優秀な凝縮物の分離
容易な容量制御
クラフトおよび機械パルプ製造所の複数のアプリケ−ションで証明される