12T/H塩化ナトリウムMvrの蒸化器の結晶化のセリウム

CE 塩生産ライン 12T/H 塩化ナトリウム MVR蒸発結晶化

記述

海塩と湖塩精製工場の設備ラインには: 不同鋼のエレベーター,ミキサー,コンベヤー,クラッシャー,塩洗浄機,ヨイド化機,遠心分離機と乾燥機,除塵機,梱包機など.

生産ラインの容量については,顧客の要求に基づいて生産することができます. 容量は3-30トン/時間です.

仕様2段階 プッシャー 遠心分離機

塩 の 精製 過程

(A) 生塩の供給 (B) 塩の洗浄と粉砕 (C) 添加物とコーティングの投与 (D) 遠心分離 (E) 乾燥 (F) サイズ化と調理 (G) 梱包 (H) 塩水リサイクル

A) 生塩は,飼料場から生塩ホッパーに供給されるか,直接ダンパーから卸される.このホッパーの下にはフィッダー配置があります.このフィッダーはコンベヤーに材料を供給します.このコンベアには,釘のような鉄のパーツを削除するために,供給と放出点に磁気分離器があります輸送機で生塩を湿式ミルのフードホッパーに放出する.

B) 濡れ式ミールでは,生塩結晶に含まれる粒状の不浄物の中に閉じ込められた溶性物質を除去し,製品のサイズを制御します.この 過程 で,生塩 を 塩水 で 磨き,望ましい 結果 を 得る湿原から降ってくる塩泥は重力によって下にある泥泥タンクに落ちる.泥泥タンクには,塩塩分をさらに加え,初次溶解を行う.堆肥容器の溢れは堆積池に運ばれます洗浄タンクから溢れた塩水は,浄化のために澄み器に取り込まれ,システムに戻るため再利用されます.

C) 洗浄タンクからの塩泥を濃縮剤にポンプし,そこを遠心分離装置に調理する.この二重目的のタンクとして,また,私たちの二次エルートリエーションを運ぶだけでなく,塩泥の厚化このスラムは次に遠心分離機に供給されます. 遠心分離機からの塩ケーキは,スクリューフィッダーによって取り上げられ,母液は下にあるスラムタンクに放出されます.

D) スクリューフィッダーに放出される塩ケーキは,液体床乾燥機に運ばれる前にヨウ素および他の添加物抗乾燥剤で投与されます.

E) 液体床乾燥機は,塩のケーキを乾燥させるための国際的に認められた選択肢です.これは製品を熱し,その後冷却するための2つのセクションを含む統合システムです.熱い空気は,最終製品の必要な乾燥度を達成するために,風扇の助けで塩床に吹かれます.熱は袋に詰められ,密封される.乾燥機の出口からの塩は,サイズとコンディショニングのためにバケツエレベーターを通って運ばれます..

F) 桶エレベーターからの乾燥塩はジロスクリーンに供給され,スクリーンからオーバーサイズが乾燥ミール (ピンミール) に送られ,再粉砕されます.サイズされた製品は,それを自由に流れるように条件付けのためにミキサーに供給されます.ドライミルからの出力は,最終製品とオーバーサイズの混合を避けるため,スクリーンに戻されます.

G) ミキサーからの最終製品はシロに保管されます.これらのシロは,必要に応じて1kgから50kgの卸荷包装をするために最終製品を梱包する梱包機に供給します.

(H) 澄め器から溢れる澄んだ塩水は塩水タンクに運ばれ,澄め器に沈む泥は沈みタンクに放出される.塩水タンクからの塩水は塩水ヘッダーにポンプされますこの塩水頭は,塩水を各タンクに事前に決定された速度で配分します. 沈没池からの流出塩水は回収され,転送ポンプでプロセスに戻します.池底に堆積する泥は廃棄され,塩槽または他の承認された場所へ処分されます..

私たちの設備ラインの利点:

高品質の精製塩製品には高純度,輝かしい外観,良き自由流動性,安定したヨウ素含有度があります.

NaClの損失は10%未満です

低エネルギー消費と投資

設備の使用寿命は長く,操作と保守が簡単です.

生塩の場所

顧客生産施設