高性能の海の塩の生産工場の物理的な押しつぶす洗浄の乾燥

塩の精錬のプロセス記述

未加工塩は特別な洗浄システムを入れるホッパーに荷を積まれる。流動度はここに測定され、未加工塩の純度に基づいて前決定された率によってそれを置くために制御される。ねじ洗鉱場では、不純物の大部分は取除かれる。洗浄された塩はぬれた製造所セクション（粉砕のハンマー・ミル）を書き入れる。塩水は製造所からのスラリーの出力を与えるためにここに加えられる。出力はスラリー タンクにどこからそれ以上の塩水が加えられるタンクに入れ。スラリーは洗浄のための浄化タンクにそれからポンプでくまれる。洗浄されたスラリーは濃厚剤にそれから移り、デカントされた塩水は浄化及び洗浄タンクによってクラリファイヤーに移る。ここに明確な塩水から解決の池へ塩水タンクそして残ることに移される。ここに解決の池で、解決された泥は流出し、明確な塩水の上層はねじ洗鉱場にポンプでくまれる。濃厚剤の水の取り外しが遠心分離機に与えられた後塩。濃厚剤では、達成されるスラリーの集中は50%である。

塩は液体の形態にそれから遠心分離機にかけられ、ねじコンベヤー付きの混合機および流動性にされるへのベルトを通して-ベッドのドライヤー運ばれる。ドライヤーへの方法で、それはヨウ素化される。

ヨウ素解決が付いている洗浄された塩はドライヤーおよびヨウ素混合意志ので流動性にされてユニフォーム得る。それから乾燥した、冷却された塩はバケツ エレベーターをVibroスクリーンに移動する。

選別の後で、小型はねじコンベヤー付きの混合機に運ばれる。ここに自由な流れの代理店は指定および前もって決定された流動度で混合される。

コンベヤー付きの混合機は内容をよく混合し、サイロに同じを運ぶ。サイロの底からの完成品はパッキング機械へのねじコンベヤーによって運ばれ、配られる。それから1.0 Kgの袋。密封される。別のコンベヤーは50Kg袋で詰まるbaggingおよびステッチ機械に精製された塩を運ぶ。

指定

植物のプロセス

未加工塩は適切な容量の送り込みホッパーに送られ、次にコンベヤー バンドに移る。

磁石がこのコンベヤーから屑の金属を取除くのに使用されている。

未加工塩は特別な洗浄システムで洗浄される。

粗野な塩は飽和させた塩水が付いているぬれた粉砕システムでひかれる。

塩のスラリーはタンクに送られ、遠心分離機、高圧ポンプ、遠心ポンプ、軸流れポンプまたは歯車ポンプの1つの洗浄タンクにポンプでくまれる。

スラリーは洗浄タンクのスラリーから取除かれる。

洗浄タンクから流出する塩水はリサイクルされる。

塩のスラリーはハイドロサイクロンにそれを厚くするために送られる。

塩は遠心分離によって大規模の水から取除かれる。ヨウ素投薬は作られる。

流動性にされる-ベッドのドライヤー、塩は完全に乾燥する。

乾燥製粉は塩の群生を薄くするために行われる。

塩は分類されるべき選別機械を通して渡される。

タブレットの塩生産が遂行されれば、良い等級の塩は回転式タブレット機械に送られる。

植物の特徴

より少ない塩の損失のために、洗浄プロセスは逆流する洗浄の技術と共に遂行される。
ヨウ素か他の添加物は顧客の必要性に従って加えられる。
乾燥の後で異なったサイズの微粒を分類するために、スクリーニング工程は適用される。