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無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減

1セット
MOQ
USD200000-1000000/set
価格
無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減
特徴 ギャラリー 製品の説明 見積依頼
特徴
仕様
ハイライト:

工業用MVR蒸発機

,

不機動塩液体蒸発機

,

工業用機械用蒸気再圧縮蒸気器

基本情報
起源の場所: 中国
ブランド名: Hanpu
証明: ISO,CE
お支払配送条件
パッケージの詳細: 標準的な輸出パッケージ、
受渡し時間: 頭金の後の120日
支払条件: L/C、T/T、Western Union
供給の能力: 1セット/120日
製品の説明
非有機塩母液の減少のためのMVR蒸発機
再利用可能な水と貴重な塩分を回収し 低エネルギー消費を削減するために 設計されています
無機塩の生産は,多くの場合,TDS高,BPE高,および重度のスケーリング傾向 (例えば,CaSO4,シリカ) を有する大量の母液を残します.伝統的な熱処理方法 は 高額 な蒸気 と 広大な 電力 容量 に 依存 し て い ます私たちのMVRを中心とした EPC/ターンキーソリューション蒸発と濃縮に工場レベルの制御をもたらし,電気駆動による熱リサイクル,コンパクトなレイアウト,そして信頼性の高い防腐性能.
無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減 0
主要 な 利点
  • 無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減 1 大量削減- 廃棄量を70~95%ZLDやZLDに近い標的を狙うことができる.
  • 無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減 2 エネルギー効率- 電気のSECは,通常8〜20kWh/m3蒸発するシステムよりも低Opexと蒸気のみのシステムです
  • 無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減 3 汚れ を 防ぐ 設計- 強制循環,最適化された ΔT (≈3-8 K),長距離走行のためのデミスター&NCG管理
  • 無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減 4 正しい 材料- 316L / 2205 / 904L / Ti / ハステロイ 塩化物および腐食性負荷
EPC/ターンキー配達で得られるもの
無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減 5
  • 測定可能なコスト低下:MVR電化により新鮮な蒸気が代替される.30~60%(場所によって異なります)
  • 水と塩の回収:再利用可能な凝縮水を回収し,濃縮塩水を結晶化に導く販売可能な塩安全な廃棄物です
  • 安定した,清潔な操作:CIP 対応のレイアウト,速度窓,牽引制御によりコンプレッサーの信頼性と製品の一貫性が確保される.
  • コンパクト&リトロフィット・フレンドリー:モジュール式スキーで 設置を短縮し 生産停止時間を最小限に抑える
配達作業流程
Feed & BPE Analysis → Process Design & Simulation → Pilot / Bench (optional) → Detailed Engineering → Fabrication & FAT → Installation & Commissioning → Performance Test & Training → O&M / Spares / Remote Support
典型的な設計窓 (指針)
動作温度/圧力 ~60~90 °C~20~80 kPa (abs),製品とBPEに依存する
温度上昇 (ΔT) カランドリア横断で ~3-8 K (小さい ΔT →高い COP & クリーンな表面)
熱交換器 クリーンな飼料のための落ちるフィルム;汚れ/粘着性または結晶化のための強制流通
電気のSEC 蒸発されたm3あたり~8〜20kWh (≈0.03-0.08kWh/gal),場所によって異なります
材料 316L / 2205 / 904L / Ti / Hastelloy クロライド/腐食による要求に応じて
* 範囲は典型的なもので,最終設計は,飼料の組成,BPE曲線,汚れ/発泡傾向,ユーティリティ,製品仕様によって異なります.
申請
無機塩液のための産業用MVR蒸発器 70~95%の容量削減 6
私たちのMVRソリューションは 幅広い無機母液や 副流に適応しています
  • ナトリウム硫酸塩/グラウバーの塩母酒- 前濃縮と結晶化器へのリサイクル
  • 塩化ナトリウム/真空塩線- 離心機と乾燥機の前に塩水濃度と母液の減少.
  • ソーダ灰/塩素アルカリ- 高塩化塩塩分塩水と,不浄化防止の強制循環設計.
  • リン酸/フッ素を含む酒類- 材料のアップグレードとコンデンサートポーリングのオプション
  • ポタッシュと塩混合システム- ハイブリッド MVR+MEE 統合と結晶化器結合
  • RO 拒否 / ZLD 塩分- 水量の最小化と再利用
よく 聞かれる 質問
Q1:ヒーター内でのスケーリング (例えば,CaSO4,シリカ) をどのように防ぐのですか?
組み合わせる強制循環速度,最適化されたΔT,消毒/引き寄せ制御,そして調整されたCIP 制度(アルカリ/酸) 結晶化作業では,メイン交換器の中ではなく下流結晶化器で結晶成長を分離します.
Q2:なぜ母酒の減少のためにMEEよりもMVRを選択するのか?
MVRは電力を使って自社の蒸気をリサイクルし,通常,電力費を削減し,ボイラーの負荷を縮小します.非常に高いBPEまたは極端なスケーリングのために,私たちはしばしばハイブリッド MVR+MEESECと信頼性をバランスさせるための訓練です
Q3: 凝縮液の質は?
不有機システムでは,蒸留物は通常低伝導性で再利用可能で,揮発性物質が存在する場合は再利用/放出仕様を満たすために凝縮剤の磨き (剥離,炭素,イオン交換) を追加します.
Q4:提案のために必要な情報は?
フードフローと組成,TDSとBPE曲線,目標濃度,スケーリング/泡化の傾向,公益事業 (電力料金/蒸気/冷却),フットプリント制限,望ましい収益性.SEC/TCOの見積もりと PFDを返します.
デザインとエネルギーモデルを 合わせる
餌の分析とターゲットを送信してください1ページのSEC/TCOモデルそして提案されたMVRまたはMVR+MEE路線母酒の減量プロジェクトのために
推薦されたプロダクト
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コンタクトパーソン : Mr. Jim(General Director)
電話番号 : +8613962270688
ファックス : 86-512-58797983
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